长鹰硬科IPO：以研发创新为基础，在技术和产品领域具有较强的竞争优势

5月14日，昆山长鹰硬质材料科技股份有限公司（简称"长鹰硬科"）即将接受北交所上市委员会审议。

硬质合金兼具高硬度和高耐磨的特性，被广泛应用于装备制造、消费电子、汽车制造、家具家装、基础设施建设、矿产能源、半导体、新能源、航空航天等领域。经过多年的发展，我国硬质合金产品在技术水平和产品品质方面有了长足的进步，远销海内外市场，目前已成为全球硬质合金产量最大的国家。

长鹰硬科自成立以来二十年余年，始终聚焦硬质合金领域，坚持以市场需求为导向、以研发创新为基础，在技术和产品领域具有较强的竞争优势，参与起草了多项国家标准和行业标准，承担了省级科技成果转化项目；此外，公司的“MH10F—复合抑制剂 WC/Co 基硬质合金”、“UH12—LaB6改性碳化钨/钴基超细晶硬质合金”经江苏省经信委鉴定达到了国际先进、国内领先水平。

技术方面，长鹰硬科打造了完整、高效的研发体系，组建了一支拥有九十余名具有专业背景和丰富行业经验的研发团队。随着研发投入的持续加大，公司在不断引进优秀研发人才的同时，增加了先进研发设备的配置，确保公司技术和产品布局能够符合行业技术发展的需求。

公司是高新技术企业，被认定为国家级“专精特新‘小巨人’”、“江苏省高性能硬质合金工程技术研究中心”、“江苏省企业技术中心”，并设有博士后科研工作分站，是国内先进的高性能硬质合金研发制造基地。通过坚持自主开发和合作研发相结合，以创新资源共享、优势互补为基础，不断推动产学研深度融合，协助公司制定技术和产品发展战略，加快科技成果转化效率。

2022年至2024年，长鹰硬科，研发投入金额分别为 3,351.07 万元、3,610.75 万元和 4,078.64 万元，最近三年平均研发投入金额为 3,680.15 万元，最近三年研发投入合计占营业收入比例为4.13%。持续稳定的研发投入为公司业务的发展奠定了坚实的基础。

通过多年的研发，公司掌握了多项关键生产工艺和技术，特别是在硬质材质研发设计技术、混合料制备技术、复杂成型技术、烧结工艺技术等核心技术和工艺方面，已达到行业领先水平。

截至 2024 年末，公司已取得授权专利 40 项，其中发明专利 17 项、实用新型 16 项，涵盖硬质合金产品的研发、生产的全周期流程，并针对新兴行业进行前瞻性的预研。公司将研发成果应用于生产的各环节中，使得产品具有高强度、高韧性、耐腐蚀、耐高温、耐冲击等特性，满足下游不同行业的工况需要。承担了江苏省科学技术厅组织的科技成果转化项目“超细及纳米晶碳化钨基硬质合金的研发及产业化”的研究并顺利通过了验收。众多的研发成果已成为公司在硬质合金领域的技术储备，为公司未来在市场竞争中持续保持技术优势奠定了基础。

基于较强的研发和技术实力，公司不断拓宽硬质合金产品种类。经过二十余年，公司产品从工艺难度较低的锯齿、圆锯片开始，逐步向工艺难度较高的内冷却孔圆棒、硬质合金刀具预制件、数控刀片、金刚石复合片、金刚石复合螺旋棒等发展完善，形成了目前 140 余个牌号、21 万余种规格，覆盖装备制造、消费电子、汽车制造、家具家装、基础设施建设、矿产能源、半导体、新能源、航空航天等领域的硬质合金产品系列。

凭借自主研发形成的技术优势、立足精益制造形成的工艺优势、依托深耕市场形成的客户优势，公司的产品及服务获得了国内外客户的广泛认可，产品销售区域覆盖全国并远销境外，核心优质客户数量逐年增加，下游客户涵盖“山特维克”、“蓝帜工具”、“盘起工业”、“名古屋精工”、“三一集团”等全球领先的工具、模具品牌及“沃兹金田锯业”、“三禾添佰利”、“恒成工具”、“无锡微研”等在境内具有较高知名度的工具、模具制造商等，并与之形成了长期的合作关系；根据中国钨业协会的公开统计数据，2022 年至 2024 年，公司硬质合金产量的行业排名均位居国内第五名，形成了较为领先的行业地位。

招股书显示，此次长鹰硬科拟北交所IPO募集资金主要是投向“年产 1800 吨高端硬质合金制品项目”与“研发中心建设项目”，其中，建设“年产 1800 吨高端硬质合金制品项目”将显著提高硬质合金产品产能，解决硬质合金产品的产能瓶颈，并进一步优化公司产品结构，延伸产业链布局，满足客户多元化的产品需求；建设“研发中心建设项目”将大幅提升公司研发能力，增强硬质合金产品技术储备，提高新品开发和对市场需求的反应能力。