文 | 华商韬略 吴苏

　　现代生活中，最不能离开的就是电力，不说生产建设，就是无比寻常的上网、看电视乃至煮饭炒菜，都得依赖电力，依赖水电工程，而三峡工程每年超千亿千瓦的发电量，“点亮”了亿万中国人的工作和生活。

　　少有人知的是，即使是三峡工程，也存在被西方“钳制”的风险——发电机组最重、最核心的部件“转子”由磁轭钢片叠成，但磁轭钢片当时只能全部从国外进口。

　　为什么要依赖西方？

　　一个发电机组的“转子”往往有数万片磁轭钢，被称为“万层饼”，且重达数百吨乃至上千吨。这样的庞然大物不仅要转起来，转速还要达到一定标准，有的转速要求和高铁速度差不多。

　　重量大、转速快，对产品的精度要求也极高。简单来说，如果这些磁轭钢片不均匀、不平整，整个“转子”的重量分布就不均匀，高速旋转时，巨大的离心力就会造成相关零部件损坏，威胁整个发电机组的安全。

　　从这个角度看，磁轭钢片的平整度，关系着整个发电机组的安全有效运营，而西方巨头能够将每层磁轭钢片的不平度控制在6毫米以内，成为三峡发电机组的不二选择。

　　三峡磁轭钢片的问题得到解决，但近些年，社会用电需求越来越大，发电机组的要求也越来越高。

　　最明显的例子，当属中国建设的世界第二大水电站白鹤滩水电站，其电机拥有世界上最大的“转子”，最大高度为4.1米，总重约2300吨。转子越大，对每一层的平整度的要求越高，高到曾经不得不依靠的西方磁轭钢片都满足不了需求。

　　国产替代紧要又迫切，中企发力攻坚。

　　为解决磁轭钢片平整度这个“qia脖子”难题，来自山西的太钢挺身而出。经过无数次试验，从磁轭钢片的成份入手，太钢找到成份最佳配比，攻克了多项技术难题，最终将磁轭钢片的不平度降了5毫米，达到1毫米以内，成功替代进口。

　　太钢之所以顺利攻克难关，自身的努力当然是一个重要原因，但也和数代人的努力密切相关。

　　据媒体报道，为了让世界级的水电工程真正拥有一颗完整的“中国心”，在国家的支持下，经过几代人的努力，工程师们终于自主研发出一套独特的生产工艺流程，为磁轭钢片平整度的提升打下坚实基础。

　　正因如此，当太钢生产出不平度误差不超过1毫米的磁轭钢片时，媒体感慨：“几代人为1毫米奋斗，全球第二大水电站装上中国心！”

　　用这样级别的磁轭钢片打造的“转子”，让白鹤滩发电机组功率达到百万千瓦级，为世界第一。

　　这是什么概念？哈尔滨电机厂有限责任公司驻白鹤滩水电站副总代表马金东介绍称，这个机组每旋转一圈，够一个家庭一个月的生活用电，如果旋转一个小时，可以够一个家庭250年的生活用电。

　　据初步计算，白鹤滩水电站全部机组投产运行后，年平均发电量能达到624.43亿千瓦时，每年发电效益将达156亿元，网友直呼“堪比印钞机”。

　　饶有意味的是，中企解决了磁轭钢难题，轮到西方巨头来抢购了。

　　据《经济日报》报道，太钢向美国巨头通用电气公司出口的一批水电用高强磁轭钢交付，“将用于印度水电项目建设”。

　　屡屡陷入“电荒”，更有约2.7亿人用不上电，印度因而对水电孜孜以求，有时甚至会强修水电站，但要修大型水电站，磁轭钢之类的核心部件就得依靠进口。

　　换句话说，中企已经掌握能卡别国“脖子”的优势，而这正是数代人长期攻坚、为国铸器的战果！

　　参考资料：

　　1.《央视纪录片里“太钢制造”再吸睛》，山西晚报

　　2.《<钢铁脊梁>里的太钢磁轭钢》，中国钢铁工业协会

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